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技術文章
樣品處理：采集具有代表性的石油產(chǎn)品樣品至關重要，確保樣品未受污染且儲存得當。部分樣品在測試前，需依據(jù)標準要求進行冷卻，比如將其溫度降至 0℃左右，以契合測試條件。
儀器調試：檢查測定儀的各個部件，包括試驗彈、加熱系統(tǒng)、溫控裝置、壓力傳感器等，確保其完好無損且能正常運行。利用標準壓力源對壓力傳感器進行校準，保證壓力測量的準確性。同時，設定好恒溫系統(tǒng)的目標溫度為 37.8℃，并讓其提前預熱穩(wěn)定。
樣品填充：使用專用的注樣工具，小心謹慎地將冷卻后的樣品注入已清潔干燥的試驗彈汽油室。務必注意，樣品注入量要嚴格符合標準規(guī)定，且注入過程中避免產(chǎn)生氣泡，因為氣泡會干擾蒸汽壓的測量結果。
密封連接：將填充好樣品的試驗彈迅速與空氣室密封連接，確保整個系統(tǒng)的密封性良好，防止氣體泄漏影響測量精度。
恒溫振蕩：把連接好的試驗彈放入恒溫槽中，啟動振蕩裝置。試驗彈會在恒溫槽內以特定的頻率和幅度進行振蕩，促使樣品與空氣充分混合，加速達到動態(tài)平衡。在振蕩過程中，恒溫槽會持續(xù)精準控制溫度，使其穩(wěn)定保持在 37.8±0.1℃。
壓力監(jiān)測：壓力傳感器實時監(jiān)測試驗彈內的壓力變化，并將數(shù)據(jù)傳輸至儀器的控制系統(tǒng)。隨著時間推移，當壓力數(shù)據(jù)趨于穩(wěn)定，在連續(xù)兩分鐘內波動不超過規(guī)定范圍時，此時的壓力值便被認定為該樣品的蒸汽壓。
數(shù)據(jù)記錄與處理：儀器自動記錄下最終的蒸汽壓數(shù)值，并可根據(jù)需求進行打印或導出至計算機進行進一步分析。同時，需按照標準要求，對測試數(shù)據(jù)進行重復性和再現(xiàn)性評估，確保數(shù)據(jù)的可靠性。
儀器清潔維護：測試結束后，小心拆卸試驗彈，使用合適的溶劑（如石油醚）對其進行清洗，去除殘留的樣品。對儀器的其他部件，如恒溫槽、壓力傳感器等，也進行相應的清潔和保養(yǎng)，為下一次測試做好準備。
溫度精度把控：37.8℃的恒溫條件對蒸汽壓測量結果影響重大，測試過程中必須確保恒溫系統(tǒng)的精度，避免溫度波動。任何微小的溫度偏差都可能導致蒸汽壓測量值出現(xiàn)較大誤差。
樣品完整性維護：從樣品采集到注入試驗彈的整個過程，都要確保樣品不受污染、不發(fā)生揮發(fā)損失。樣品的完整性直接關系到測量結果的準確性。
儀器校準定期執(zhí)行：壓力傳感器的準確性是測量結果可靠的基礎，需定期使用標準壓力源對其進行校準。同時，也要對恒溫系統(tǒng)的溫度準確性進行校驗，保證儀器各項性能指標始終符合要求。
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