作為大慶井下業務專業化試點單位，大慶油田井下作業分公司作業一大隊作業102隊全力探索工法改革，推行運行模式專業化、生產組織流程化、設備配套一體化、考核分配定量化、基礎工作體系化、食堂配餐統一化的專業化生產格局。

“沒有以前那么臟和累了。"

“安全有保障了，能干的人也掙得多了。"

3月底，記者來到大慶油田井下作業分公司作業一大隊作業102隊采訪，員工說得zui多的就是工法改革后的變化。

作為作業一大隊大隊長，劉景榮zui深的感受是：“102隊人員少了，效率反而高了！"

用工人數減少，勞動強度降低，施工效率提高。這些看似很難調和的矛盾，緣何在102隊實現“三效合一"？

模式變，讓專人干專事

在大慶油田，井下傳統的作業施工模式一直是“小而全"，作業隊施工一口單井需要完成31道工序，從搬遷設備到zui后的井場清潔，都是由作業隊完成。

盡管這是一貫的熟練做法，但如何更好地提益效率？

作業102隊從工法改革入手，對施工模式進行創新。這個隊將主業與輔業分離，讓專業的人干專業的事。專業化后的作業102隊只負責主體作業，搬遷轉運、現場準備、環保清潔和技術服務等工作量分給生產保障隊來完成。這樣，作業102隊的施工工序精簡為16道，單隊定員由32人減少到20人。

作業102隊黨支部書記徐峰說：“以前，我們搬前洗井需要花費1個小時，施工準備至少需要3個小時，接卸壓裂管線怎么也得兩個小時；現在，這些任務都由保障隊來完成，我們隊單井施工時間縮短了。"

“像搬前洗井與施工準備兩道工序，就打破了以往作業102隊內部必須依序進行的局限。保障隊和他們同步實施，時間也由6.8個小時減少到2.7個小時，提效2.5倍以上，工作效率都得到了大幅提升。"專業化保障隊隊長孫平說。

作業102隊人員精簡了，在其上一級單位作業一大隊的“總盤子"里，也實現了瘦身。據了解，以前作業101隊、作業102隊和作業103隊平均32人；施工模式改變后，每個作業隊20人，共計減少36人；新組建服務保障隊增加13人。增減合計，作業一大隊用工總量減少23人，減幅為24.2%。

環境變，幸福指數上升

井場上，施工業務拆分后，作業隊和保障隊的工作量都相應減少，總體施工人員勞動強度降低。同時，新配置的自動化、機械化的設備走進井場，代替了傳統的人手，帶來了整潔、環保的施工環境，也帶來了率。

作業102隊隊長于淼指著嶄新的自動化設備對記者說：“以前，起下油管需要5名作業工依靠人力合作完成。現在，新增了氣動卡瓦、液壓鉗和羊角吊卡，有了液壓貓道操控裝置，每個作業班至少可以減少兩名員工。"

朱興旺，是地面操作崗的年輕員工。他告訴記者：“以前，每天用管鉗拉送油管，累得回家后倒頭就睡。現在，自動化裝置的配備，讓我們嘗到了專業化作業方式的甜頭，按一按手柄就能推送油管，很給力。"

據了解，以作業隊勞動強度zui大的起下管柱工序為例，通過自動化設備的應用，在人員減少的情況下，勞動強度降低了70%以上。

“不僅如此，井場的施工環境也變好了。施工前有熱洗車進行洗井，施工中應用污水回收裝置和密閉的油管盒，現場基本實現了無油污作業，你看我的工服也干凈了許多！"朱興旺說。

管理變，效率效益雙提高

為保證運轉、流程運行順暢，作業一大隊摸索出專業化作業隊和專業化保障隊“雙級"生產組織流程，細控工序點、精細時間點、掌控效率點的“三點"運行控制方案，保證了主體施工作業與服務保障的“無縫銜接"和“隨需隨到"。

業務上的細分和生產上的科學組織，令作業102隊單井施工時間縮短6個小時，與作業一大隊全年單井施工周期63.8個小時相比，生產實效提高9%。

在考核分配定量化方面，作業一大隊在專業化升級改造中，還按照“增人不增資、減人不減資、增效必增資"的要求，建立以崗定薪、易崗易薪的動態考核機制，形成定員、定崗、定薪的“三定"式定量化分配體系。在作業102隊，干得多的員工每月能多拿300元。

施工模式改變，優化組織運行，使用工法改革這個變形魔方，使管理更精細化。帶來的核心變化是施工效率、效益的雙提升。

劉景榮給記者算了一筆賬：專業化后的作業102隊，人工費用至少可減少98萬元；作業主機、野外鍋爐油改電，每年可節約燃料費52萬元；鉤臂車的配套使用，省去大型吊車和搬家工人，每年可節約搬遷轉運費12萬元。三項費用加在一起，預計作業102隊每年可節省成本162萬元。